燒堿在生產的時候時需要加熱處理的，可以把液體蒸發控制少見的濃度，以前燒堿加熱處理的方式最常見的方法是鍋式法，為了節約能源改良了燒堿加熱處理的方式，具體的如何操作，廣正化工跟大家分享。

　　燒堿加熱處理的方式

　　燒堿(jian)加熱主要為了將液(ye)堿(jian)蒸發，濃(nong)(nong)縮至一定濃(nong)(nong)度，然(ran)后才能進行后續的加工。

　　鍋(guo)(guo)式(shi)法直接用火加(jia)熱(re)堿鍋(guo)(guo)，但(dan)是煤(mei)焚燒不完全，灰分及煤(mei)煙(yan)垢容(rong)易積存在(zai)爐膛(tang)及固堿鍋(guo)(guo)上(shang)，傳熱(re)功率(lv)低，現在(zai)為了節約(yue)能源，通常選(xuan)用三連鍋(guo)(guo)法：即預熱(re)鍋(guo)(guo)、蒸(zheng)煮鍋(guo)(guo)和調色鍋(guo)(guo)。

燒堿加熱處理的方式

　　片(pian)堿生產鍋程中的熔(rong)(rong)鹽加熱單(dan)元是以煤為燃料的熔(rong)(rong)鹽加熱體系，該體系用來(lai)操控抵達濃(nong)縮器的熔(rong)(rong)鹽的溫度，以滿意高濃(nong)度單(dan)元的工藝需(xu)求，主要是以煤為燃料的熔(rong)(rong)鹽進入爐子(zi)溫度為濃(nong)縮器所需(xu)的溫度430℃。

　　在加熱過程中，當熔(rong)(rong)鹽(yan)脫離(li)高(gao)濃度單元時的(de)溫度為400℃，經(jing)過重力流(liu)入(ru)熔(rong)(rong)鹽(yan)罐，然后用熔(rong)(rong)鹽(yan)泵運送熔(rong)(rong)鹽(yan)來循環整個熔(rong)(rong)鹽(yan)體系，從熔(rong)(rong)鹽(yan)爐出來的(de)高(gao)溫煙道氣進(jin)(jin)入(ru)蒸汽發生器，再(zai)經(jing)過空氣預熱器降溫后進(jin)(jin)入(ru)水膜除塵(chen)器，煙氣經(jing)除塵(chen)、脫硫后進(jin)(jin)入(ru)引(yin)風(feng)機，經(jing)引(yin)風(feng)機引(yin)進(jin)(jin)煙囪(cong)排至大(da)氣。

　　以上所述可了解燒堿加熱處理的方式有3種(zhong)，預熱鍋(guo)、蒸煮(zhu)鍋(guo)和調色鍋(guo)效率高，而且也(ye)環保一些，希望可以幫到您(nin)了解關于更多燒堿的知識。如果(guo)您(nin)需要訂(ding)購片堿，咨詢廣正化(hua)工，高含量，雜質(zhi)低(di)，歡(huan)迎電話訂(ding)購哦。