隨著“限塑令”的發布，市面上出現多種材質的可降解吸管，如PLA(聚乳酸)、PBAT/淀粉復合吸管等。雖然它們都標榜“可降解”，但因材料特性不同，其生產工藝也存在顯著差異。具體不同材料的可降解吸管生產工藝有何差異，我們往下了解。

　　不同材料的可降解吸管生產工藝有何差異?

　　一、PLA吸管

　　PLA吸管是目前技術最(zui)成熟、應用最(zui)廣(guang)泛(fan)的可降解吸管之一。其生(sheng)產工藝(yi)與傳統塑料吸管較為相似，主要(yao)采用擠出成型工藝(yi)。

不同材料的可降解(jie)吸管(guan)生產工藝有何(he)差(cha)異?

　　PLA顆粒需預先干燥，避免高溫(wen)加(jia)工(gong)時(shi)水解(jie)。PLA熔點較低，通常在160℃–180℃之間加(jia)熱熔融，通過(guo)環形模具(ju)擠出成管狀。采用(yong)真(zhen)空定型和水冷方式快(kuai)速固化(hua)，保(bao)證吸(xi)管透(tou)明、堅硬、尺寸穩定。工(gong)藝成熟(shu)、自動化(hua)程(cheng)度(du)高、生(sheng)產速度(du)快(kuai)，適合大批量生(sheng)產。但PLA較脆，長時(shi)間泡水易變軟，多(duo)用(yong)于冷飲。

　　二、PBAT+淀粉復合吸管

　　這類(lei)吸(xi)管(guan)以PBAT為基體，加入植物(wu)淀(dian)粉(fen)(如玉米淀(dian)粉(fen))和(he)(he)其他助劑，兼具(ju)柔(rou)韌性(xing)和(he)(he)可(ke)降解性(xing)。吸(xi)管(guan)柔(rou)韌性(xing)好，不易(yi)折斷，適合熱(re)飲(yin)和(he)(he)長(chang)時間(jian)使用。但(dan)淀(dian)粉(fen)含量過高(gao)會影響強度和(he)(he)降解一(yi)致(zhi)性(xing)，需精準(zhun)控制(zhi)配方。

　　需將(jiang)PBAT樹脂、淀粉(fen)(通(tong)常為改性(xing)淀粉(fen))、增塑劑(ji)、相容劑(ji)等充分混合，確(que)保材料均勻，避(bi)免(mian)分層。加工溫(wen)度略高于PLA，約在170℃–190℃，因PBAT熔點(dian)稍高。同(tong)樣采(cai)用擠(ji)出成(cheng)型，但因含淀粉(fen)，熔體流(liu)動性(xing)較差，需優化螺桿設計和冷卻速度，防(fang)止氣泡或變形。

　　不同材料的可降解吸管生產工藝有何差異?不同材料的可降解吸(xi)管(guan)(guan)(guan)因其化學結構(gou)和物理特(te)性(xing)不同，生產工藝各具特(te)點。我司長(chang)期供應生物降解吸(xi)管(guan)(guan)(guan)料，可以做成(cheng)平口，斜口，直管(guan)(guan)(guan)，彎管(guan)(guan)(guan)，具有一定耐濕性(xing)，價格便(bian)宜，量(liang)大從優，歡迎電話咨詢(xun)。