可降解塑料袋不一定全是透明的，也可以有其他的顏色，這跟客戶對產品外觀要求有一定的關系，因此，可降解塑料袋使用得著色劑的性能是非常關鍵的，直接影響到可降解塑料袋成型后得顏色質量怎么樣，那么影響可降解塑料袋的著色劑性能因素有那些呢?

　　影響可降解塑料袋的著色劑性能因素

　　如果著色劑的分散性能、熱穩定性、顆粒形狀達不到工藝要求，就不可能生產出顏色好的產品。影響可降解塑料袋的著色劑性能因素如下：

　　1、原料不符合(he)技術(shu)要(yao)求。

　　如(ru)果沒(mei)有原料(liao)(liao)混有異料(liao)(liao)或(huo)(huo)干燥不(bu)良，纖(xian)維(wei)(wei)可以增(zeng)強產品原料(liao)(liao)成型后(hou)纖(xian)維(wei)(wei)填(tian)料(liao)(liao)分布(bu)不(bu)均，聚(ju)積外(wai)露(lu)或(huo)(huo)生(sheng)物化(hua)學(xue)降解(jie)(jie)塑料(liao)(liao)袋表面(mian)與溶劑接(jie)觸后(hou)樹脂溶失導致不(bu)同(tong)纖(xian)維(wei)(wei)裸(luo)露(lu)等(deng)，都會影響(xiang)引起學(xue)生(sheng)生(sheng)物材料(liao)(liao)降解(jie)(jie)塑料(liao)(liao)袋表面(mian)色(se)澤不(bu)均。

　　2、成(cheng)型(xing)技術條件進行(xing)不合理。

　　進料(liao)口附近或(huo)熔接部位色(se)(se)澤不均，一般是由于一些著(zhu)色(se)(se)劑主要分(fen)布情況不均勻或(huo)著(zhu)色(se)(se)劑的性質比較不符(fu)合(he)要求造成的。如(ru)果我們整(zheng)個塑件(jian)變(bian)色(se)(se)或(huo)色(se)(se)澤不均，往往與(yu)成型加工工藝(yi)發展條件(jian)因素有關。

影響可降解塑料袋的著色劑性能因素

　　當料(liao)筒溫(wen)度能太(tai)高時，高熔料(liao)在料(liao)筒中(zhong)容易出現過(guo)熱分散，使生物可以降解(jie)塑(su)料(liao)袋變色(se)(se)。若(ruo)噴嘴處溫(wen)度過(guo)低，熔料(liao)在噴嘴處焦化積留，也(ye)會引起塑(su)件表面具有色(se)(se)澤不均(jun)勻。此(ci)外，螺桿轉速、注射(she)背壓及(ji)注射(she)系統(tong)壓力不夠，注射(she)和保壓時間過(guo)長，注射(she)速率太(tai)快，塑(su)化不良，料(liao)筒內有死角問題(ti)以及(ji)其他潤滑劑用量(liang)太(tai)多，都會影(ying)響導致塑(su)件表面色(se)(se)澤不均(jun)。

　　3、使(shi)用(yong)方法不對(dui)

　　一些(xie)著(zhu)(zhu)色(se)劑(ji)的(de)形式是鋁箔和薄片，混合熔化成型會朝方(fang)向排列(lie)，造成塑料(liao)零件表(biao)面(mian)顏色(se)不均勻。有些(xie)著(zhu)(zhu)色(se)劑(ji)采用干拌(ban)法，在(zai)鼓和原料(liao)攪拌(ban)后(hou)將支(zhi)付(fu)附著(zhu)(zhu)在(zai)谷物表(biao)面(mian)，進入人桶后(hou)分(fen)散不好，也導致(zhi)顏色(se)不均勻。如果著(zhu)(zhu)色(se)劑(ji)的(de)熱穩定性(xing)差，很容易在(zai)桶中熱分(fen)解，導致(zhi)可生物降解的(de)塑料(liao)袋變色(se)。

　　以上所述得3點就是影響可降解塑料袋的著色劑性能因素，操(cao)作時多(duo)加注(zhu)意即可。廣(guang)正化(hua)工長期供應(ying)PBAT+PLA共混改性的(de)可降解材料，吹膜級，操(cao)作簡單，價格便宜，產品(pin)性能(neng)好，訂購歡(huan)迎電話咨(zi)詢(xun)。