有一些紡織品的濕摩擦牢度比較差,這會影響到產品最終的效果,提高活性染料深濃色染色織物濕摩擦牢度,是提高紡織品質量的主要方法,今天廣正化工跟大家分享一個提高活性染料深濃色染色織物濕摩擦牢度的方法。
濕摩擦牢度(du)(du)(du)是(shi)指用濕態白(bai)布(bu)(bu)按規定(ding)條件與染(ran)色布(bu)(bu)試樣進行(xing)摩擦,根據(ju)白(bai)布(bu)(bu)上的沾色程度(du)(du)(du)與標準灰(hui)色沾色樣卡進行(xing)對(dui)照評定(ding),即染(ran)料(liao)分子和有色纖維微(wei)粒子通過界面接觸向測試白(bai)布(bu)(bu)轉移的程度(du)(du)(du)。在相同織物、相同染(ran)料(liao)、相同前處理及染(ran)色工藝(yi)條件下,色澤越深(shen),則濕摩擦牢度(du)(du)(du)越差。
提高活性染料深濃色染色織物濕摩擦牢度的方法,就是選(xuan)擇染色后浮色量少的(de)活性染料。浮色是造成(cheng)深濃色織物濕摩擦(ca)牢度不合(he)格的(de)主(zhu)要原因(yin)。

活性染(ran)(ran)料的(de)(de)浮(fu)色(se)染(ran)(ran)料,包(bao)括已吸(xi)附在(zai)纖維上(shang)而未與纖維反應(ying)的(de)(de)染(ran)(ran)料、部分水解的(de)(de)染(ran)(ran)料以及已消除硫酸酯(zhi)的(de)(de)乙(yi)烯(xi)砜基染(ran)(ran)料。浮(fu)色(se)染(ran)(ran)料的(de)(de)總量可以用活性染(ran)(ran)料染(ran)(ran)色(se)特征值SERF值中的(de)(de)最終上(shang)染(ran)(ran)率(lv)E和最終固色(se)率(lv)F之差,即E-F 值來(lai)表示。
因此必須選用(yong)染色(se)(se)后浮(fu)色(se)(se)量(liang)少的活性染料(liao),即E-F值(zhi)低(di)的染料(liao),以(yi)便于清除浮(fu)色(se)(se)。如果(guo)固色(se)(se)率很高,染料(liao)上染后與纖(xian)維(wei)固著,浮(fu)色(se)(se)量(liang)可以(yi)大(da)大(da)減少。
例如Cibacron C型、F型,Procion H-EXL等(deng)活(huo)性染料固(gu)色率(lv)高于80%,染色后浮色量相對較少,有利于去除浮色。
但(dan)是最終上染(ran)率E與一(yi)次上染(ran)率S又有(you)一(yi)定的(de)關系,因此活(huo)性染(ran)料(liao)的(de)直接性不能太高。一(yi)般固色(se)率F低于70%、E-F 值大(da)于15%的(de)活(huo)性染(ran)料(liao),其浮色(se)很難清除,不適(shi)于染(ran)深濃色(se)。