樹脂初級使用前的處理

　　工(gong)業級的(de)(de)離子樹(shu)(shu)脂(zhi)中，常含有(you)(you)少量低聚物(wu)和未參(can)加聚合反應的(de)(de)單體等有(you)(you)機(ji)雜(za)(za)質(zhi)如鐵，鉛，銅等無機(ji)雜(za)(za)質(zhi)，當樹(shu)(shu)脂(zhi)與水、酸、堿或其(qi)他液(ye)溶(rong)(rong)接(jie)觸時，上述(shu)可溶(rong)(rong)性雜(za)(za)質(zhi)就會轉(zhuan)入溶(rong)(rong)液(ye)中而影(ying)響水質(zhi)，所以，新(xin)樹(shu)(shu)脂(zhi)在使(shi)用(yong)前要進行處理，樹(shu)(shu)脂(zhi)經(jing)預處理轉(zhuan)成所需離子型能起到(dao)活化樹(shu)(shu)脂(zhi)的(de)(de)作用(yong)。

　　樹(shu)脂裝柱后，需反洗漂去細碎雜質和細顆粒樹(shu)脂直至流出液澄清，詳(xiang)見下述步驟：

　　(一)樹脂裝填，反洗

　　1.安(an)裝前應交換(huan)柱的總體情況(kuang)，包(bao)括(kuo)底部(bu)(bu)收集器(qi)，頂部(bu)(bu)和(he)中部(bu)(bu)水器(qi)，交換(huan)柱內和(he)支撐層等(deng)是否安(an)裝完好(hao)。

　　2.樹脂在裝入前應應允入分考慮樹脂轉型膨脹體質變化，避免因樹脂型膨脹造成交換柱損壞，通常強酸性陽離子交換樹脂轉型(xing)膨脹率在10%左右(you)。

　　3.在交(jiao)換柱中入一半數量的睡，然后漸入加樹(shu)脂

　　(二)樹脂反洗

　　1.反洗操作可以從樹脂(zhi)床中出去可能產(chan)生的浮雜質，細碎顆粒

　　2.反(fan)洗是可需打開反(fan)洗閥門，讓水以4-10米小時的速流入交換柱，其具體流速取決于樹脂的類型(xing)和水溫

　　3.反洗(xi)時，應注意控(kong)制(zhi)注流速，勿使正(zheng)常顆(ke)粒樹脂流失(shi)

　　4.當上部出水清澈，透明即可結束反洗操作，一般反洗30分鐘左右

　　(三)制備軟化水用樹脂的預處理

　　1.排水至水面高于(yu)樹脂層10cm

　　2.通(tong)NACL在環境溫度下，將(jiang)濃(nong)度為(wei)10%，用(yong)量為(wei)樹脂(zhi)體積(ji)2倍量的Nacl通(tong)過(guo)樹脂(zhi)床，通(tong)過(guo)時間約1小時

　　3.浸泡，當Nacl溶(rong)液高于(yu)樹脂層10cm時(shi)(shi)，關閉出水閥，浸泡20小時(shi)(shi)以上

　　4.慢(man)洗，將2倍樹(shu)脂床(chuang)體積(ji)的水通(tong)過(guo)樹(shu)脂床(chuang)

　　5.快洗，將(jiang)2倍樹脂床體(ti)積的水通過樹脂床，排出水澄清，樹脂床備用

　　(四)制備除鹽水用樹脂交換樹脂

　　(1)除鹽(yan)用(yong)陽離子交換樹脂

　　1.排水至水面高于(yu)樹(shu)脂層10cm左(zuo)右

　　2.同鹽(yan)酸(suan)，在環境(jing)溫度下，將(jiang)濃(nong)度為(wei)4%，用(yong)量為(wei)樹脂體(ti)積2-3倍量的HCL通過樹脂體(ti)，通過時間為(wei)1小時

　　3.水(shui)洗(xi)，以相同流速(su)，通除鹽(yan)水(shui)淋洗(xi)樹脂床至流出(chu)PH 5-6，(若用(yong)(yong)戶無法獲得鹽(yan)水(shui)的情況下，可用(yong)(yong)自(zi)來水(shui)洗(xi)滌至PH=3)

　　4.通(tong)(tong)氫(qing)氧化鈉，在環境溫度(du)下，將濃度(du)為4%，用量(liang)為樹脂體質2-3倍量(liang)的NAOH通(tong)(tong)過樹脂床，通(tong)(tong)過時(shi)間約1小時(shi)

　　5.水(shui)洗，以相(xiang)同洗速，通除鹽(yan)水(shui)淋(lin)洗樹脂床至流出液PH 8-9 若用戶無法獲得鹽(yan)水(shui)的情況下，可用自來水(shui)洗滌至PH=8-9)

　　6.初次再生，通鹽酸，環(huan)境溫度(du)下(xia)，將(jiang)濃度(du)為(wei)4%，用(yong)量為(wei)樹(shu)脂體積4倍量的Hcl通過(guo)(guo)樹(shu)脂床，通過(guo)(guo)時間為(wei)2小(xiao)時

　　慢洗，將2倍樹脂床體(ti)積除鹽水(shui)

　　快洗，以允許流速和流向，除鹽水至流出液PH約(yue) 5-6 ，樹脂床(chuang)備用

　　(2)除鹽用陰離子交換樹脂

　　1.排水至(zhi)睡眠高于樹脂層10cm左右

　　2.通(tong)過氫氧化(hua)鈉，在環境溫度(du)下(xia)，將濃(nong)度(du)為(wei)4%，用量為(wei)樹脂體(ti)積(ji)2-3倍量的NACL通(tong)過樹脂體(ti)，通(tong)過時間為(wei)1小時

　　3.水洗，以(yi)相同流速(su)，通除鹽水淋洗樹脂床至流出PH 8-9

　　4.通(tong)鹽酸，在環境溫度下(xia)，將(jiang)濃(nong)度為4%，用量為樹脂體質2-3倍量的HCL通(tong)過樹脂床，通(tong)過時間約1小時

　　5.水(shui)洗，以相同流速，通除(chu)鹽水(shui)洗樹脂床至流出PH 5-6

　　6.初次再生

　　通氫氧化鈉，在(zai)環境溫度(du)下，將濃度(du)為(wei)4%，用(yong)量(liang)為(wei)樹(shu)脂(zhi)(zhi)體積4倍的Hcl通過樹(shu)脂(zhi)(zhi)床(chuang)，通過時間約2小時

　　慢洗，以相同流速和流向，通2倍樹脂床體(ti)積(ji)除鹽

　　快洗，以(yi)運行流(liu)(liu)速和流(liu)(liu)向(xiang)，通(tong)除鹽水至流(liu)(liu)出液PH約8，樹(shu)脂(zhi)床備用

　　注(zhu)：在整個處理階段(duan)包括配制再生劑時建議用除鹽水，在無法(fa)得到除鹽水的(de)情況(kuang)下，至少用陽(yang)床出水代(dai)替(ti)

　　(五)上述預處理方案建議性方案，用戶可根據各自的經驗和習慣自行確定預水處理方法，對要工業，食品工業所用的樹脂，請(qing)按特殊要求(qiu)進行(xing)處理。