片堿濃度高低決定了產品的價格，濃度越高的產品價格越高，含有的雜質越少。那么什么因素會影響片堿的濃度呢?這個一般是在生產過程中一些系統、設備、濃縮過程等因素會影響，具體影響片堿的濃度的因素往下了解。

　　什么因素會影響片堿的濃度?

　　(1)蒸發系統生產負荷對片堿濃度的影響。

　　生(sheng)產Ⅱ效蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)堿液溫(wen)度(du)應控制(zhi)在(143+1)C,堿質量分數(shu)為50%~51%。校驗了工(gong)藝控制(zhi)點對應的(de)儀表,連(lian)續檢測了Ⅱ效蒸(zheng)發(fa)器(qi)的(de)工(gong)藝數(shu)據,結(jie)果(guo)顯示50%堿溫(wen)度(du)、濃度(du)均(jun)在工(gong)藝要求范(fan)圍。說(shuo)明(ming)蒸(zheng)發(fa)系(xi)統生(sheng)產是穩定的(de),對后期的(de)片堿濃度(du)沒有(you)影響。

　　(2)蒸汽進入熔融堿沿線的設備、管道、影響了堿濃度。

　　最終濃(nong)縮器、熔(rong)融(rong)(rong)堿(jian)(jian)(jian)罐、片堿(jian)(jian)(jian)機(ji)及熔(rong)融(rong)(rong)堿(jian)(jian)(jian)管道(dao),在工藝設計上均采用中壓(ya)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)伴熱,如果閥(fa)門泄(xie)漏(lou),蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)可(ke)能進(jin)(jin)入熔(rong)融(rong)(rong)堿(jian)(jian)(jian)系(xi)統,這樣就會導致(zhi)片堿(jian)(jian)(jian)濃(nong)度降低。為(wei)此(ci)(ci)打開最終濃(nong)縮器蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)包封,對熔(rong)融(rong)(rong)堿(jian)(jian)(jian)罐、片堿(jian)(jian)(jian)機(ji)及熔(rong)融(rong)(rong)堿(jian)(jian)(jian)管道(dao)進(jin)(jin)行(xing)蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)吹掃，未(wei)發(fa)現蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)泄(xie)漏(lou)。為(wei)此(ci)(ci),排(pai)除了蒸(zheng)(zheng)汽(qi)(qi)閥(fa)門內漏(lou)對片堿(jian)(jian)(jian)濃(nong)度造成的影響。

影響片堿的濃度的因素

　　(3)最終濃縮器堿負荷對片堿濃度的影響。

　　為保(bao)證片(pian)堿濃(nong)度,進(jin)行了如下(xia)調整:①增加熔鹽在(zai)最終濃(nong)縮(suo)器進(jin)口(kou)和出口(kou)的(de)溫(wen)(wen)度差;②保(bao)證生產負荷在(zai)設定(3.3 m/h)范(fan)圍內;③提(ti)高(gao)熔鹽溫(wen)(wen)度,將(jiang)原(yuan)設計的(de)熔鹽爐出口(kou)溫(wen)(wen)度由425 C提(ti)高(gao)到427 C，片(pian)堿質(zhi)量分數由98.5%提(ti)高(gao)至99.3%。通過時間的(de)觀察,發(fa)現(xian)提(ti)高(gao)片(pian)堿濃(nong)度后片(pian)堿結(jie)塊現(xian)象(xiang)并無明(ming)顯改善。

　　以上述所的可能會影響片堿的濃度的因素，所以生(sheng)產時要注(zhu)意，希(xi)望(wang)可以幫到您。廣正化工長(chang)期供應96，99高(gao)含量片堿，價(jia)格(ge)便(bian)宜，量大從優，可送貨上門，歡迎電話咨詢哦(e)。