使用活性印花技術生產面料的色彩鮮艷，色牢度好，不容易褪色，所以很多廠家會使用活性印花技術生產，當然，如果想要控制活性印花的質量，還需要掌握活性印花的3個技術要點，具體往下了解。

　　活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)印染(ran)也被稱作反應(ying)性(xing)(xing)(xing)染(ran)料，含有能與(yu)纖維(wei)(wei)分子(zi)發生反應(ying)的(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)基(ji)團。在染(ran)色和印花過程(cheng)中，活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)染(ran)料的(de)活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)基(ji)團與(yu)纖維(wei)(wei)分子(zi)形(xing)成(cheng)(cheng)結合，使得染(ran)料和纖維(wei)(wei)形(xing)成(cheng)(cheng)一個整體(ti)。使用活(huo)(huo)性(xing)(xing)(xing)染(ran)料滲透進(jin)面(mian)料，而(er)形(xing)成(cheng)(cheng)的(de)印花。

　　活性印花的3個技術要點

　　1、染料的選擇

　　a、反應性：中(zhong)(zhong)等程度 ;b、直接性：中(zhong)(zhong)至低(di)等。此(ci)外，必(bi)須考慮染料(liao)(liao)本(ben)身(shen)的(de)固色率問(wen)題：固色率太低(di)，則染料(liao)(liao)用量大，不利于后水洗。

活性印花的3個技術要點

　　2、蒸化的要求

　　飽和蒸(zheng)汽下，102度(du)x8分鐘(zhong)足矣。按現在客戶對品質的(de)要求，似乎使(shi)用焙烘方(fang)法不是最佳的(de)選(xuan)擇。

　　3、后洗的工藝

　　a、后洗(xi)必須至少保證(zheng)前三(san)格水槽冷洗(xi)，而且強力沖洗(xi)、放底排(pai)空;

　　b、如果(guo)洗(xi)水槽數(shu)少，可(ke)以(yi)(yi)通過加(jia)透(tou)風(feng)架的辦法，延(yan)長(chang)冷洗(xi)的時間(jian)(jian)，以(yi)(yi)滿足糊料有足夠(gou)的膨化(hua)時間(jian)(jian)，加(jia)快多余染料的脫落;

　　c、皂洗時，千萬注意要選(xuan)用非堿性的(de)助劑。

　　顯然，糊(hu)(hu)料(liao)(liao)已成(cheng)為印(yin)花色漿的(de)(de)重要組(zu)成(cheng)部分(fen)。作為印(yin)花糊(hu)(hu)料(liao)(liao)應(ying)有(you)較(jiao)高的(de)(de)成(cheng)糊(hu)(hu)能力，原糊(hu)(hu)的(de)(de)化學性質和分(fen)散狀(zhuang)態都應(ying)相(xiang)當(dang)穩定并(bing)(bing)具(ju)有(you)適當(dang)的(de)(de)流變性能、粘著力、內聚力，對染料(liao)(liao)的(de)(de)親和力較(jiao)低并(bing)(bing)易于(yu)洗除(chu)。糊(hu)(hu)料(liao)(liao)的(de)(de)種類很多，海藻酸鈉是(shi)一(yi)(yi)(yi)種比較(jiao)理(li)想的(de)(de)糊(hu)(hu)料(liao)(liao)，其成(cheng)糊(hu)(hu)能力強、滲透性能好、無還原性、適用PH值范圍廣。它的(de)(de)每個環上(shang)含有(you)一(yi)(yi)(yi)個羥基(ji)，是(shi)一(yi)(yi)(yi)種親水性有(you)機物，能電離(li)成(cheng)負(fu)離(li)子(zi)與(yu)活性染料(liao)(liao)離(li)子(zi)相(xiang)斥(chi)，不(bu)易與(yu)活性染料(liao)(liao)反應(ying)有(you)促(cu)染作用。

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