在數碼印花機的打印過程中，織物偏移是一種常見的問題，這會影響印花圖案的準確性，還可能導致生產效率降低和次品率增加。以下是數碼印花機打印過程中織物偏移的原因。

　　數碼印花機打印過程中織物偏移的原因

　　一、面料放置不當

　　在進布(bu)環節(jie)，如(ru)果面料沒有(you)正確(que)放置(zhi)在導(dao)帶上(shang)，織物很(hen)容易在打印過程(cheng)中出現偏移。例如(ru)，面料在導(dao)帶上(shang)的左右(you)位置(zhi)不正確(que)，會(hui)導(dao)致其(qi)在運行過程(cheng)中逐漸偏離預定軌跡。

　　二、導帶問題

　　導(dao)(dao)帶(dai)的黏(nian)性不(bu)足是一個關鍵因素。如果導(dao)(dao)帶(dai)無法(fa)牢固地(di)粘住織(zhi)物(wu)，織(zhi)物(wu)在打印過程(cheng)中可能會與(yu)導(dao)(dao)帶(dai)發生滑移，從(cong)而導(dao)(dao)致偏移。此外(wai)，導(dao)(dao)帶(dai)左右張力不(bu)均勻，或者主動輥(gun)與(yu)張力輥(gun)不(bu)平(ping)行，也(ye)會使(shi)織(zhi)物(wu)在運行過程(cheng)中受力不(bu)均，進(jin)而產(chan)生偏移。

數碼印花機打印過(guo)程中織物偏移的原因(yin)

　　三、設備機械故障

　　印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)機的(de)機械部件(jian)如果出現問題，也會導(dao)致織物偏移。例(li)如，印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)版(ban)與(yu)印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)臺或印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)機上(shang)(shang)的(de)定位(wei)器配合(he)間隙過大，印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)版(ban)上(shang)(shang)定位(wei)器松動，刮板(ban)運行時產(chan)生的(de)力度會使印(yin)(yin)(yin)花(hua)(hua)(hua)(hua)版(ban)偏移，從而使花(hua)(hua)(hua)(hua)紋印(yin)(yin)(yin)錯位(wei)置(zhi)。此外(wai)，導(dao)帶前進控制(zhi)不準確(que)，如步進不準，也會導(dao)致織物偏移。

　　四、織物自身特性

　　織(zhi)物(wu)的拉幅寬度如(ru)果(guo)過大(da)，染液噴(pen)射(she)到織(zhi)物(wu)上后可(ke)能會(hui)因收縮(suo)而產生鋸齒狀(zhuang)偏移。此外，針織(zhi)物(wu)由(you)于其彈性較大(da)，在(zai)前處理(li)完成后如(ru)果(guo)沒(mei)有進行縮(suo)水率檢測和相(xiang)應(ying)的變形(xing)修正(zheng)，噴(pen)印后圖案可(ke)能會(hui)出現變形(xing)。

　　五、環境因素

　　環境溫(wen)度對導帶(dai)的黏(nian)性(xing)也有影響。在天氣較冷時(shi)，導帶(dai)膠的黏(nian)性(xing)會變差，從而(er)增加織物偏(pian)移的風險。

　　以上所述就是數碼印花機打印過程中織物偏移的原因，織物偏移(yi)問題的(de)(de)解決(jue)需要從設備維護、操(cao)作規范和材料選擇等多個方面入(ru)手(shou)，只有(you)綜合考慮這些因素，才能有(you)效減(jian)少織物偏移(yi)的(de)(de)發生，提高數碼(ma)印(yin)花的(de)(de)質量和效率(lv)。廣(guang)正化工數碼(ma)印(yin)花上漿劑可以(yi)提升紡(fang)織品(pin)的(de)(de)圖案(an)清(qing)晰度，顏色鮮艷度，手(shou)感柔(rou)軟度，環保產品(pin)，使用(yong)簡單，詳(xiang)情歡(huan)迎電話咨詢。