PBAT和PLA是兩種常用的可生物降解高分子材料。PBAT具有良好的柔韌性和延展性，但力學強度較低;PLA則具有較高的剛性和強度，但脆性較大。將兩者共混可以結合各自的優點，獲得性能均衡的材料。然而，如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例是關鍵(jian)問題(ti)，我(wo)們繼續(xu)往下了解

　　如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?

　　PBAT和(he)PLA的共混比(bi)例直接影響材(cai)料(liao)(liao)的力學(xue)性(xing)(xing)能(neng)、熱(re)性(xing)(xing)能(neng)、降(jiang)解性(xing)(xing)能(neng)及加(jia)工性(xing)(xing)能(neng)。當PLA含(han)量較(jiao)高(gao)(gao)(gao)(如70%以上)時，共混材(cai)料(liao)(liao)的拉伸強度(du)和(he)模量較(jiao)高(gao)(gao)(gao)，但斷(duan)裂伸長率較(jiao)低，材(cai)料(liao)(liao)較(jiao)脆。當PBAT含(han)量增(zeng)加(jia)(如30%~50%)時，材(cai)料(liao)(liao)的韌(ren)性(xing)(xing)提高(gao)(gao)(gao)，但剛性(xing)(xing)和(he)強度(du)下降(jiang)。

　　PLA的(de)玻璃化轉變溫度(du)(Tg)約(yue)為(wei)60°C，而PBAT的(de)Tg較(jiao)低(約(yue)-30°C)。共(gong)混后，材料(liao)的(de)耐熱性主要取決(jue)于PLA的(de)含(han)量，但(dan)PBAT的(de)加入可能降低整體熱穩定性。PLA在堆(dui)肥條件下降解(jie)較(jiao)慢，而PBAT降解(jie)較(jiao)快。適當增加PBAT比例可提高(gao)共(gong)混材料(liao)的(de)生(sheng)物(wu)降解(jie)速率。

如何確定PBAT和PLA的最佳(jia)共混(hun)比例?

　　PBAT和(he)PLA的熔融溫(wen)度不同(PLA約170~180°C，PBAT約110~130°C)，因(yin)此在共混(hun)時(shi)需(xu)(xu)(xu)選擇合適的加工(gong)溫(wen)度(通常(chang)控制在160~170°C)。此外，兩者的相容(rong)(rong)性較(jiao)差，可能需(xu)(xu)(xu)要(yao)添加相容(rong)(rong)劑(ji)(如環(huan)氧類增(zeng)容(rong)(rong)劑(ji))以提高界面結(jie)合力(li)。雙螺(luo)桿擠出是常(chang)用的共混(hun)方法，需(xu)(xu)(xu)優化螺(luo)桿轉速、溫(wen)度和(he)混(hun)合時(shi)間。

　　不(bu)同的(de)應用(yong)場景對材料性(xing)能的(de)要求不(bu)同，因此最佳共混比例需(xu)結合實際需(xu)求。包裝薄膜，需(xu)要較(jiao)(jiao)高的(de)韌(ren)性(xing)和拉伸性(xing)，建(jian)議PBAT占比50%~70%。注(zhu)塑制品需(xu)要較(jiao)(jiao)高的(de)剛性(xing)和尺寸穩定性(xing)，建(jian)議PLA占比60%~80%。一次性(xing)餐具(ju)需(xu)兼顧強(qiang)度和降解性(xing)能，可采用(yong)50/50比例。

　　如何確定PBAT和PLA的最佳共混比例?PBAT/PLA的最佳共混比例取決于(yu)目標(biao)應用和性(xing)能需(xu)(xu)求。一般而言，40/60~60/40的比例可(ke)平衡剛性(xing)和韌性(xing)，而具體比例需(xu)(xu)通過實驗(yan)優(you)化。如果(guo)您需(xu)(xu)要可(ke)降解材料，可(ke)以咨詢廣正化工，長期(qi)低價供(gong)應。